(86)-0571-82550327
info@bfseats.com

Süspansiyon sistemi titreşim izolasyonunu ve operatörün yorulmasını belirleyen en önemli bileşendir. Pazara iki temel teknoloji hakimdir: mekanik yaylı süspansiyon ve havalı süspansiyon. Seçim günlük konforu ve uzun vadeli sağlık sonuçlarını etkiler. ISO 7096, tüm vücudun titreşime maruz kalma sınırlarını tanımlar ve süspansiyon sistemi, titreşimi güvenli seviyelerde tutmak için birincil araçtır.
Hava süspansiyonlu koltuklar, makinenin mevcut sisteminden veya özel bir kompresörden gelen basınçlı havayı kullanır. Hava kesesi, sonsuz sönümleme ayarı ve otomatik ağırlık dengelemesi sağlar ve genellikle 50 ila 160 kilogram arasındaki operatörleri kapsar. Mekanik koltuklar, genellikle 50 ila 130 kilogramı kapsayan, manuel ağırlık ayarlı çelik bobin veya burulma yaylarına dayanır.
Kayalık arazide dozer çalıştıran büyük bir hafriyat yüklenicisi, 45 mekanik süspansiyonlu koltuğu havalı süspansiyon üniteleriyle değiştirdi. 12 ay boyunca sırt ağrısına bağlı operatör hasta günleri yüzde 52 oranında azaldı. Havalı süspansiyon yükseltmesinin geri ödeme süresi, devamsızlığın azalması ve üretkenliğin artması nedeniyle 14 aydı. Nispeten pürüzsüz yüzeylerde vardiya başına 4 saatten daha az çalışan makineler için mekanik süspansiyon, daha düşük başlangıç maliyetiyle yeterli konfor sağlar. Bununla birlikte, dozerler, kompaktörler ve büyük ekskavatörler gibi günde 6 saat veya daha fazla veya engebeli arazide çalışan tüm makineler için havalı süspansiyon önerilen seçimdir.
| Süspansiyon Tipi | En İyi Makine Uygulamaları | Titreşim İzolasyonu | Maliyet Faktörü | Servis Ömrü |
|---|---|---|---|---|
| Havalı Süspansiyon | Dozerler, kompaktörler, büyük ekskavatörler, motorlu greyderler | Düşük frekanslarda mükemmel | 1,6x taban çizgisi | 5000-8000 saat |
| Mekanik Yay | Küçük ekskavatörler, mini yükleyiciler, bekolar, yükleyiciler | Yüksek frekanslarda iyi | 1,0x taban çizgisi | 3000-5000 saat |
İnşaat makinesi koltukları, titreşim için ISO 7096, emniyet kemeri bağlantısı için ISO 6683 ve operatörün emniyeti için SAE J386 dahil olmak üzere belirli güvenlik standartlarını karşılamalıdır. Temel uyumluluğun ötesinde, devrilme veya çarpma olayları sırasında yaralanmaları önlemek için çeşitli güvenlik özellikleri kritik öneme sahiptir.
Bir maden yüklenicisi, filo çapında üç inçlik ön gerdirme kemerleri ve yan darbe korumasına sahip koltuklara yükseltme uyguladıktan sonra 8 milyon çalışma saati boyunca koltukla ilgili sıfır yaralanma bildirdi. Yükseltme öncesinde, operatörlerin ani makine hareketleri sırasında kabinin içine fırlaması nedeniyle yılda ortalama dört yaralanma yaşanıyordu. Koltuk yükseltmenin maliyeti 220.000 ABD Doları oldu ancak üç yıl içinde tahmini 1,8 milyon ABD Doları tutarındaki yaralanma tazminatı ve zaman kaybını önledi.
Konfor, süspansiyon tipinin ötesinde birçok faktör tarafından belirlenir. Koltuk boyutları, ayarlanabilirlik aralığı, yastık malzemeleri ve iklim kontrolü özelliklerinin tümü operatörün sağlığına ve üretkenliğine katkıda bulunur. Aşağıdaki tabloda farklı operatör profilleri için temel konfor özellikleri özetlenmektedir.
| Konfor Özelliği | Şartname Aralığı | Verimlilik Etkisi |
|---|---|---|
| Koltuk genişliği | 460-520mm standart, büyük operatörler için 550mm | Ayarlama molalarına olan ihtiyacı yüzde 15 azaltır |
| İleri-geri ayar hareketi | Toplam 180-220mm | 5'inci ila 95'inci yüzdelik dilimdeki operatörleri barındırır |
| Ağırlık ayar aralığı | 50-130kg mekanik, 50-160kg hava | Doğru ayarlama, dibe vurmayı ve sürüş sertliğini önler |
| Sırtlık açısı | Dikeyden 15 ila 30 derece | Lomber omurga basıncını yüzde 40'a kadar azaltır |
| Kolçaklar | Yüksekliği ve açısı ayarlanabilir, açılır kapanır tasarım | Uzun vardiyalarda omuz kas yorgunluğunu yüzde 30 azaltır |
Koltuk ısıtma ve havalandırma, birinci sınıf inşaat koltuklarında giderek daha yaygın hale geliyor. 200 operatör üzerinde yapılan bir araştırma, havalandırmalı koltukların sıcak iklimlerde bildirilen rahatsızlık puanlarını yüzde 35 oranında azalttığını ve öğleden sonra üretkenliğini doğrudan artırdığını gösterdi. Soğuk koltuk yüzeyleri kas gerginliğine ve reaksiyon sürelerinin yavaşlamasına neden olduğundan, 5 santigrat derecenin altındaki ortam sıcaklıklarında çalışan tüm makineler için ısıtmalı koltuklar önerilir. Isıtma ve havalandırma kombinasyonu, koltuk maliyetine yaklaşık yüzde 15 oranında katkıda bulunur, ancak operatör yorgunluğundan kaynaklanan aksama sürelerinin azalmasıyla genellikle bir yıl içinde kendini amorti eder.
Malzeme seçimi koltuğun servis ömrünü doğrudan belirler. İnşaat koltukları; kir, gres, yağ, nem, UV ışınlarına maruz kalma ve operatör kıyafetleri, aletler ve ekipmanlardan kaynaklanan aşınma gibi zorlu koşullarla karşı karşıyadır. Aşağıdaki tablo inşaat makinelerinde kullanılan yaygın koltuk kaplama malzemelerini karşılaştırmaktadır.
| Malzeme | Dayanıklılık Derecesi | Temizleme Kolaylığı | Nefes alabilirlik | Maliyet Faktörü | Tipik Hizmet Ömrü |
|---|---|---|---|---|---|
| Ağır hizmet tipi vinil | Mükemmel | Çok kolay | Zayıf | 1,0x | 5-7 yıl |
| Polyester kumaş | iyi | Orta | Mükemmel | 1,1x | 3-5 yıl |
| Sentetik deri | Çok iyi | Kolay | iyi | 1,3x | 4-6 yıl |
| HDPE ağ | Mükemmel | Kolay | Mükemmel | 1,5x | 6-8 yıl |
| Kevlar dikişli vinil | En iyi | Çok kolay | Zayıf | 1,8x | 8-10 yıl |
Ekskavatörler ve tekerlekli yükleyiciler dahil genel inşaat uygulamaları için ağır hizmet tipi vinil, dayanıklılık ve maliyet arasında en iyi dengeyi sunar. Kolayca silinerek temizlenirken yağa, grese ve neme karşı dayanıklıdır. Nefes almanın gerekli olduğu sıcak iklimler için HDPE ağ mükemmel hava akışı ve aşınma direnci sağlar ancak daha pahalıdır. Çöl koşullarında 25 motorlu greyder çalıştıran bir yol inşaat şirketi, polyester kumaştan HDPE fileye geçişin koltuk kılıfı ömrünü 18 aydan 5 yıla çıkardığını, değiştirme maliyetleri ve arıza sürelerinden makine başına yıllık yaklaşık 1.200 ABD Doları tasarruf sağladığını buldu.
Kaplama malzemesi kadar dikiş kalitesi de önemlidir. UV ışınlarına dayanıklı iplikle çift dikişli dikişler ve çabuk aşınan alanlarda güçlendirilmiş köşeler, kullanım ömrünü iki katına çıkarır. Köpük yoğunluğu da önemli ölçüde önemlidir: Minimum yoğunluğu metreküp başına 60 kilogram olan yüksek dirençli poliüretan köpük minimum 5.000 saat boyunca şeklini korurken, düşük yoğunluklu köpük 2.000 saat içinde düzleşir. Entegre soğutma jeli katmanlarına sahip köpük, maliyeti artırır ancak yüksek ısı uygulamalarında konforu artırır.
Farklı makine tipleri, farklı titreşim profilleri ve operatör taleplerini zorunlu kılar. 200 şantiyeden alınan saha verilerine dayanarak koltuk özelliklerini belirli ekipman türleriyle eşleştirmek için aşağıdaki çerçeveyi kullanın.
Daha yüksek özelliklere sahip inşaat makinesi koltuklarına yatırım yapmak, işletme maliyetlerinin düşürülmesi yoluyla gerekçelendirilmeyi gerektirir. Aşağıdaki analiz, faydalar da dahil olmak üzere saat başına 45 USD'lik operatör maliyetine sahip, yıllık 2.000 saatlik tipik bir makineyi temel almaktadır.
BF8-2ABCD İçten yanmalı forkliftler için Emniyet Kemerli Konforlu Güvenlik Ekonomik Forklift Koltuğu
BF17 Ergonomik Açıdan Gelişmiş, Sırt Destekli, Yüksek Konforlu Forklift Koltuğu Optimum Operatör Sağlığı için EN13490 Sertifikalı
BF5-3 EN13490 IT1+IT2 Sertifikalı, Emniyet Kemerli ve OPS Anahtarlı Süspansiyonlu Koltuk | Hangcha, Nissan, TCM, Mitsubishi Forkliftlerle Uyumlu Geniş Operatör Tasarımı
BF2-2 Universa Elektrikli istifleyici Operatör Koltuğu - Su Geçirmez Siyah Kaplamalı 4 Yönlü Streç kumaş PVC, OPS Sensör Anahtarı ve Ayarlanabilir Sırtlık Hangcha, Toyota ile uyumlu
BF5-2 Hangcha, TCM, Nissan ile Uyumlu CE Sertifikalı Geri Çekilebilir Emniyet Kemerli Güvenilir Forklift Koltuğu